Parti meccaniche del tornio CNC

Capacità tecniche e fasi di elaborazione

Passaggio 1: revisione tecnica e ottimizzazione del progetto

Il nostro team di ingegneri analizza i modelli CAD 2D/3D in arrivo o i campioni fisici per determinare percorsi utensile, velocità di avanzamento e tempi di ciclo ottimali, garantendo la perfetta conformità alle tolleranze specificate dal cliente.

Passaggio 2: preparazione automatizzata delle materie prime

Le barre metalliche o i pezzi forgiati di prima qualità vengono selezionati e pretagliati, mantenendo uno stretto controllo sul dimensionamento iniziale delle scorte per eliminare gli sprechi di materia prima e ottimizzare la stabilità della lavorazione.

Passaggio 3: tornitura CNC multiasse e lavorazione al tornio

Utilizzando torni automatici ad alta velocità e macchinari a doppio mandrino, le parti vengono sottoposte a tornitura, sfacciatura, scanalatura, filettatura o alesatura. Le configurazioni complesse con fori radiali vengono indirizzate direttamente alle configurazioni multiasse per combinare le operazioni.

Passaggio 4: trattamento superficiale specializzato

In base alle richieste delle specifiche, le parti vengono inviate alle nostre linee specializzate per la pulizia, la lucidatura, la verniciatura a polvere, la zincatura o la galvanoplastica delle leghe di zinco-nichel per massimizzare la resistenza all'usura e alla corrosione.

Passaggio 5: rigorosa ispezione finale e smistamento

I lotti finiti sono sottoposti a selezione ottica al 100% e controlli micrometrici per garantire un imballaggio privo di difetti e la totale conformità alle specifiche di progettazione prima della spedizione internazionale.

Dimensionamento delle parti e allineamento delle tolleranze

Corrispondenza delle dimensioni fisiche: garantiamo che il diametro dei fori del mandrino della macchina delle parti lavorate del tornio CNC sia almeno 5-10 mm più grande del diametro esterno massimo. La distanza del basamento del tornio viene scelta per superare la lunghezza del pezzo finito di almeno 200 mm per mantenere la stabilità rigida.

Classificazioni del livello di precisione:

Tolleranze regolari (±0,05 mm): elaborate tramite sistema automatico ottimizzato ad alta velocità

configurazioni del tornio.

Tolleranze di precisione (±0,02 mm): prodotto utilizzando macchine CNC di livello premium

con una precisione di posizionamento ripetibile di ≤± 0,003 mm.

Requisiti di ultra-precisione (±0,005 mm): prodotto su sistemi a circuito chiuso dotati di scale a reticolo lineare all'interno di un ambiente climatizzato a temperatura costante.

Vantaggi principali dei servizi di lavorazione del tornio CNC per metalli Tuoyuan

Precisione eccezionale: raggiungimento di una precisione dimensionale di livello microscopico su lunghi cicli di produzione.

Elevata efficienza: le configurazioni multimandrino completano operazioni complesse di tornitura, foratura trasversale e maschiatura in un unico ciclo di serraggio, riducendo i tempi di consegna.

Coerenza lotto per lotto: i controlli digitali del programma garantiscono che, dalla prima parte alla milionesima unità, tutti i parametri del prodotto rimangano completamente identici.

Complessità geometrica: in grado di generare contorni affusolati intricati, gradini interni profondi e filettature specializzate che la fresatura o la lavorazione manuale tradizionale non possono duplicare.

Flessibilità di produzione: gli aggiornamenti di progettazione vengono implementati istantaneamente modificando i parametri del codice, eliminando completamente la necessità di costose attrezzature secondarie o stampi.

Parametro dei gradi dei materiali delle parti lavorate del tornio CNC

Sintesi dei casi industriali

Componenti del gruppo propulsore automobilistico (Nord America)

Componente: Valvole di trasmissione interna di precisione. 

Materiale/volume: acciaio inossidabile/2.500.000 pezzi per lotto.

Prestazioni raggiunte: diametro esterno critico mantenuto sotto i 15 PPM attraverso linee di assemblaggio automatizzate di massa.

Domande frequenti

Q1: Potete produrre parti personalizzate di lavorazione del tornio CNC da disegni o campioni del cliente?

R1: Sì. Il nostro team tecnico comunica i parametri dettagliati in fase iniziale, realizza campioni di pre-produzione per la conferma del cliente prima della produzione di massa.

Q2: Quali opzioni di finitura superficiale potete fornire per i componenti lavorati al tornio?

A2: Supportiamo la lucidatura, la zincatura, la galvanica delle leghe di zinco-nichel e la verniciatura a polvere nei nostri laboratori interni di trattamento superficiale.

Q3: Qual è la quantità minima dell'ordine?

A3: Accettiamo piccoli ordini di campioni di prova e grandi ordini all'ingrosso, MOQ flessibile per le diverse richieste dei clienti.

Q4: Come gestite i problemi di qualità delle parti lavorate al tornio CNC?

A4: Tutti i prodotti superano l'ispezione dimensionale completa prima della spedizione. Una volta verificati i problemi di qualità, ci assumiamo la piena responsabilità del risarcimento come concordato.